Реализация готовой продукции со склада

Корпуса нефтяных насосов
Запчасти для вагонов


О компании


На сегодняшний день ОАО «Металлист» является одним из крупнейших в России производителем запасных частей для горнодобывающей и металлургической промышленности В составе завода — три крупных взаимодополняющих цеха: сталелитейный, механосборочный и цех по производству винтовых свай. Сталелитейный цех оснащен электродуговыми и индукционной печами, современным формовочным оборудованием высокой производительности. Это позволяет выпускать высококачественные отливки из марганцовистой и углеродистой стали, а также из серого и износостойкого чугуна массой до восьми тонн. Механосборочный цех укомплектован парком токарных, карусельных, фрезерных, зубодолбежных, строгальных, расточных станков, благодаря чему осуществляется механическая обработка стальных и чугунных отливок. Производственные мощности цеха по производству винтовых свай позволяют производить до 15 000 свай в месяц. Новый продукт завода значительно сокращает финансовые затраты и время при закладке фундамента малоэтажных и промышленных зданий, опор линий электропередач, радиомачт, мостов, эстакад и многих других специальных сооружений.

Запасные части производства ОАО «Металлист» поставляются горнякам и металлургам почти во все регионы Российской Федерации, а так же в страны ближнего и дальнего зарубежья, такие как Казахстан, Узбекистан, Азербайджан, Армения, Болгария и Швеция.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВА

Производительность технологического оборудования цеха: 30 000т/год
Плавильные печи: Электродуговые и индукционные печи фирмы ABP (Германия)
Линии машинной формовки: Оборудование высокой производительности итальянской фирмы IMF
Печи для термообработки: Термические печи фирмы BOSIO (Словения, Германия)
Максимальный вес отливки: 8 тонн
Механосборочный цех включает в себя: Парк карусельных, горизонтально-расточных, горизонтально-фрезерных, радиально-сверлильных станков
Обрабатывающий центр: Голландский пятикоординатный обрабатывающий центр UNIPORT 7000
Производительность участка винтовых свай: 15 000 шт/месяц

ПРОДУКЦИЯ ЛИТЕЙНОГО ЦЕХА (СТАЛЬНОЕ И ЧУГУННОЕ ЛИТЬЕ)

Вес, кг Марка Виды изделий

Максимальные габариты отливок, м

(длина/ширина/высота)

Литье из углеродистых марок сталей
50 - 8 500

15Л, 25Л, 35Л, 45Л

ГОСТ 977-88

Заготовки бандажей, заготовки зубчатых венцов, крышки и корпуса редукторов, корпуса стенок торцевых, патрубки загрузочные, патрубки разгрузочные, воронки, элеваторы, короба 3,6 х 3,0 х 2,4
Литье из низколегированных марок сталей
50 - 8 500

15ХМЛ, 20ХМЛ, 35ГЛ, 35ХМЛ, 40ХЛ

ГОСТ 977-88

Колеса ведущие, колеса валковых дробилок, звездочки, привода, питатели пластинчатые 3,6 х 3,0 х 2,4
Литье из высоколегированных марок сталей
50 - 8 500

35Х23Н7СЛ, 40Х24Н12СЛ, 20Х25Н19С2Л, 12Х18Н9Л

Детали печного оборудования, решетки, поддоны, колосники 3,6 х 3,0 х 2,4
Литье из высокомарганцовистой стали
50 - 8 500 110Г13Л, 110Г13Х2Л, 125Г18Х2Л, 140Г17Л и их модификации

Детали дробилок ККД-1500/180, КРД-700/100, КСД-2200, КМД-2200, ККД-900, Sandvik H8800, H6800, H4800, Norberg HP 4, HP400, HP800;

детали мельниц МШР, МШЦ, МСЦ, ММС, МПСИ, Metso, Outotec;

детали щековых дробилок СМД180-118, Sandvik, Metso, Terex;

зуб ковша экскаватора ЭКГ-4,6, ЭКГ-8, ЭКГ-12,5, ЭКГ-15, ЭКГ-18;

звено гусеничное экскаватора ЭКГ-4,6, ЭКГ-8, ЭКГ-12,5, ЭКГ-15, ЭКГ-18;

стенки передние, стенки задние, ковши ЭКГ-5А, ЭКГ-8И, ЭКГ-10

3,6 х 3,0 х 2,4
Литье из серого чугуна
50 - 8 500

СЧ-15-СЧ30

ГОСТ 1412-85

Тюбинги для метро и шахт, крышки и корпуса редукторов, плиты распорные, кокиля, изложницы 3,6 х 3,0 х 2,4
Литье из высокопрочного чугуна
50 - 8 500

ВЧ40-ВЧ60

ГОСТ 7293-85

Тюбинги для метро и шахт, крышки и корпуса редукторов, плиты распорные, кокиля, изложницы 3,6 х 3,0 х 2,4
Литье из хромомолибденовой стали
50 - 8 500 60ХГМЛ, 75Х2ГМЛ, 100Х2ГМЛ и их модификации

Детали мельниц МШР, МШЦ, МСЦ, ММС, МПСИ, Metso Minerals и других производителей;

футеровки, решетки, лифтеры, торцевые брони, плиты

3,6 х 3,0 х 2,4

Углеродистая сталь - это сплав железа с углеродом (содержание углерода до 2%) с примесями кремния, серы и фосфора, причем главной составляющей, определяющей свойства, является углерод. Процентное содержание элементов в стали примерно следующее: Fe - до 99,0; С - 0,05-2,0; Si – 0,15-0,35; Mn – 0,3-0,8; S – до 0,06; P – до 0,07.

Легированная сталь - это железоуглеродистый сплав, в состав которого кроме рядовых компонентов введены специальные примеси для изменения основных физических или механических свойств готового продукта металлургии. Вводимые в сплав элементы называют легирующими. Чаще всего используют такие элементы как никель, ванадий, медь, хром и многие другие.

Низколегированная сталь содержит легирующие элементы в небольшом количестве, откуда и соответствующие название. Среди легирующих компонентов: хром, никель, молибден и др., придающие ей особые свойства. Благодаря указанным выше элементам, низколегированная сталь приобретает лучшую прочность, становится более податливой для обработки и устойчивость к коррозии, хотя и остаются достаточно уязвимыми перед воздействием атмосферных явлений. Легирующих элементов в составе сплава должно быть менее 2,5%, от всего объема, не считая углерода.

Высоколегированная сталь - это сплав на основе железа, легированный до 55%. В состав также входят два основных компонента: никель (не более 8%) и хром (содержание 18%).

Высокомарганцовистая сталь отличается высоким содержанием фосфора (до 0,12%), который вносится при легировании ферромарганцем, содержащим 0,30-0,45%.

Чугун серый — это сплав железа с углеродом, в котором присутствует графит в виде хлопьевидных, пластинчатых или волокнистых включений.

Высокопрочный чугун — это чугун, имеющий графитные включения сфероидальной формы. Графит сфероидальной формы имеет меньшее отношение его поверхности к объёму, что определяет наибольшую сплошность металлической основы, а следовательно, и прочность чугуна.

Хромомолибденовая сталь. Добавка молибдена к стали сообщает ей мелкозернистую структуру, повышает прочность и увеличивает прокаливаемость. Молибден препятствует росту зерна при перегреве и повышает сопротивляемость стали ползучести (ползучестью называется изменение размеров деталей при постоянной нагрузке при высоких температурах).

Технологические возможности механосборочного цеха

Виды работ

Диаметр

(ширина), мм

Длина обрабатываемых деталей, мм

Масса, кг

Токарные 2 400 8 000 40 000
Карусельные 4 770 4 000 100 000
Расточные 3 000 2 500 100 000
Фрезерные 2 500 8 000 70 000
Строгальные 1 800 6 000 20 000
Сверлильные 175
Кругошлифовальные 200 630 500
Плоскошифовальные 320 1 000 1 000
Обрабатывающий центр ЧПУ  3 500 8 000 100 000
Электро-эрозионный станок ЧПУ 750 600 3 000

ОАО "Металлист", благодаря хорошо оснащенному механосборочному цеху, является признанным центром капитального ремонта тяжелого машинного оборудования.

Скачать каталог (размер 6847Kb, pdf)

Подробнее


Преимущества

Оперативная поставка

Качественная продукция

Новейшие технологии производства

Многолетний опыт

Высококвалифицированные специалисты



Ваши товары: 0 штук

Общий вес: 0.000 тонн

Перейти в корзину -->


Задайте Ваш вопрос нашему специалисту

Написать письмо -->

Адрес:
  624350, Россия
  Свердловская область
  город Качканар
  квартал Промышленная зона 6

Тел:

 Приемная
 +7 (343) 239-90-70
 Отдел маркетинга и сбыта
 +7 (343) 381-88-44

создание сайта